對于在機床加工行業(yè)里， 中走絲線(xiàn)切割的斷絲故障是一件非常令勞動(dòng)者不愉快的事情，它既影響到工作人員的工作熱情，還會(huì )降低工作的效率。談起斷絲故障，大多數的人認為與鉬絲的粗細，鉬絲的松緊度以及導絲解構的運行有關(guān)系。不可否認，這些問(wèn)題的存在是容易導致中走絲線(xiàn)切割斷絲的發(fā)生，但除此之外還有其他的一些故障的存在會(huì )導致斷絲的發(fā)生： 一、與工件相關(guān)的斷絲 例如工件鑄造機性能的好壞，工件本身的應力的大小，工件的位置發(fā)生的變動(dòng)等。其中，在使用工件時(shí)，使用鑄造機能較好的，那樣的話(huà)其淬透性比較好，變形幅度比較小，經(jīng)常的鍛造淬火也不容易導致斷絲發(fā)生，工件鑄造機能茶，不經(jīng)常鍛造淬火的工件在加工前經(jīng)過(guò)一番高溫歸火，這樣更容易消除它本身的應力，減少斷絲的發(fā)生。 二、與電流相關(guān)的斷絲 線(xiàn)切割的運行過(guò)程中，電源處的電流量突然變大變小或者脈沖電流過(guò)大時(shí)容易造成斷絲的發(fā)生。其中短道電流峰值過(guò)大容易導致電極絲變暖造成收縮而燒斷，高頻脈沖負波的增大容易造成電極絲的腐蝕，影響到鉬絲的壽命；故此，為了保證線(xiàn)切割減少斷絲的發(fā)生，在設備運行時(shí)使用調節器確保電流電壓的穩定性。 三、與工作操作相關(guān)的斷絲 工作人員在線(xiàn)切割機床的應用中，采取的不適當操作也容易引起斷絲的發(fā)生，例如換擋不迭時(shí)的逼迫高頻電流接通，半途突然停機時(shí)沒(méi)有提前堵截高頻電源，或者更換定位塊時(shí)壓持不準引發(fā)的鉬絲需求不足等，這些操作中的不當都是造成設備發(fā)生斷絲并停工的直接原因。 此外，在工作臺的挪動(dòng)過(guò)程中，速度的不穩定或者不均勻也是容易造成斷絲情況發(fā)生的。這是因為工件的線(xiàn)切割依靠絲桿來(lái)保證，而絲桿與螺母間的間隙考的是彈簧來(lái)排除，當絲杠滑行不暢或者彈簧力較差時(shí)都會(huì )造成工作臺的挪動(dòng)，工作臺的不規則挪動(dòng)勢必引起高頻電流的短路以及斷絲的發(fā)生。 |
